全合成切削液 水溶性防锈水基冷却液 多功能切削液 德润克牌销售
| 类别 : | 全合成切削液 | 性能 : | 防锈切削液 |
| 溶解性 : | 水溶性切削液 | 产品规格/型号 : | DRK |
| 执行标准 : | GT/T201625 | 主要用途 : | 冷却、润滑、防锈等 |
| CAS : | NO | 品牌 : | 德润克 |
切削液的使用和维护
(一)换液前准备
1 清除废液、铁屑、磨屑等废弃物和杂物
2 用含有清洗、防锈、杀菌作用的溶液彻底循环清洗水箱管道等与切削液接触部位,可采用循环喷洗、擦洗、刷洗等多种方式,不留死角。推荐使用溶液如下:AT-111杀菌清洗剂:3-5% 水:余量。
(二) 切削液选用与槽液配制
1 根据加工方式、加工设备和材料种类选择适宜的切削液
2 槽液配制
乳化液:按比例向水中加入乳化油,边搅拌边加入,宜选用低硬度水配制。微乳液 水基全合成切削液:加入顺序无特殊要求,
加工特殊易腐蚀铝件,可在槽液中加入0.3-0.5%水玻璃或其它铝缓蚀剂
3 槽液浓度:一般:3-10% 标准浓度:5%
夏季一般选:5-10%,冬季一般选:3-5%,凡对润滑、防锈或光洁度要求高的加工过程取上限浓度或更高浓度。
切削液使用和维护中的常见问题解决方法
问题 | 主要原因 | 解决方法 |
乳化液油水分离 | 槽液配制方法不当 废油 杂质混入多 严重腐败变质 水硬度大 | 按正确方法配制槽液. 定期清除浮油和杂质. 更换槽液. 用软化水配制槽液,或加入硬水软化剂 |
机床工件易生锈 | 槽液浓度降低 槽液PH值降低 严重腐败变质 | 补加原液. 补加原液或或PH值调整剂. 更换槽液. |
槽液易腐败变质 | 槽液浓度降低 槽液PH值降低 废油 杂质混入多 | 补加原液. 补加原液或PH值调整剂. 定期清除浮油和杂质. |
节假日后槽液腐败发臭 | 停产期间厌氧菌和其它细菌迅速繁殖 | 放假前将槽液浓度和PH值调整好,并加入适量杀菌剂,循环1-2小时. 如果放假时间长,每隔3-5天, 将槽液循环3-5小时. |
加工精度低 | 冷却不足 润滑不足 | 提高冷却效果 提高浓度或选用润滑好的冷却液 |
刀具磨损大 | 润滑不足 | 提高浓度或选用润滑好的冷却液 |
粘刀 积瘤 | 活性极压润滑差 | 选用含活性极压剂的切削油 |
加工区温度高 | 冷却不足 | 增大供液压力和供液量 |
道具崩刀 | 冷却不均匀 润滑不足 | 改善供液方法,扩大冷却范围 选用切削油 |







客服热线:




