中国建材工程：“亮”出中国玻璃的世界显示度

世界规模最大的光伏玻璃生产线、中国迄今为止出口规模最大的浮法玻璃生产线、世界最薄0.12mm超薄触控玻璃生产线、国内首条浮法8.5代TFT-LCD玻璃生产线……作为中国建材集团所属扎根上海的高端工程技术服务平台，中国建材国际工程集团有限公司（简称“中国建材工程”）已成为全球最大的玻璃工程综合服务商和全球玻璃工业技术引领者、推动者，助推着国家战略性产业高质量发展。

越南富美超白浮法玻璃生产线

长期以来，中国建材工程以玻璃新材料技术为核心，在推动信息显示玻璃、新能源玻璃、特种玻璃等方面发展取得一系列突出成果，企业的高端玻璃工程全球市场占有率稳居65%以上，走出了一条创新驱动的特色发展之路。

当前，上海正加快建成具有世界影响力的社会主义现代化国际大都市。“作为扎根上海已超20年的行业先行者、领跑者，面对上海‘五个中心’建设重要使命，中国建材工程不断强化行业关键和前沿共性技术攻关，通过工程技术持续为行业转型升级赋能，打造全生命周期工程服务体系，以全球第一的玻璃工程品牌持续强化企业核心竞争力。”中国工程院院士、中国建材集团首席科学家、中国建材工程集团董事长彭寿表示，“中国建材工程将进一步坚持创新、开放、协同发展，不断强化创新支撑，优化产业布局，开拓国际市场，为我国现代化产业体系构建、为上海加快‘五个中心’建设作出新贡献、展现新作为。”

创新驱动：前沿突破勇争先

2019年9月，中国首片8.5代TFT-LCD玻璃基板产品从中国建材工程的生产线正式下线，实现我国高世代液晶玻璃基板“零”的突破，同时也使中国成为继美日之后全球第三个掌握TFT-LCD玻璃基板技术的国家。为此，中国建材工程坚持了十多年。

TFT-LCD，即薄膜晶体管液晶显示器，是液晶显示器的一种，在各类显示器材上广泛应用。长期以来，TFT-LCD的玻璃生产制造关键技术在国内为空白，国外也一直对我国进行技术封锁。为了实现突破，即使没有任何经验可供借鉴，中国建材工程还是决定着手攻关TFT-LCD玻璃基板技术。

生产玻璃基板，窑炉是重中之重，是玻璃工厂的心脏。人们通常看到的透明、白净的玻璃，都是通过对包括石英砂在内的各种矿物原料进行熔化而成，“要想熔化好，就需要有适应原料料性的窑炉。”一直从事窑炉设计的中国建材工程副总工程师左泽方解释。

中国建材工程在窑炉方面有着深厚积淀，但生产液晶玻璃却是完全不一样的领域。此前，企业生产的玻璃主要为建筑玻璃、汽车玻璃、光伏玻璃等，生产上述玻璃的窑炉同生产液晶玻璃的比较，差别很大，大小更是相差几十倍，这意味着，窑炉设计、工程设施等均需进行很大改变，甚至有的完全不一样。

没有任何文献、技术参数参考，企业从零起步，不断发现问题，再解决问题，十多年如一日，摸着石头过河，持续攻关，直到8.5代液晶显示玻璃基板终于成功下线，一举打破国外垄断。企业更是将下游企业要求的0.03毫米厚薄差最小控制到0.002毫米，平均稳定在0.008毫米以内。

“2007年前后我们开始研发时，当时1平方米液晶玻璃要380元，那时买一台电视需要一两万元，后来当我们做出高世代液晶玻璃基板后，1平方米液晶玻璃只需60—80元。”左泽方用直观的价格对比，讲述了技术突破带来的变化。8.5代液晶显示玻璃基板的出现，不仅让相关产品价格大幅下降，也让我国显示材料产业链安全进一步增强。

新材料产业是战略性、基础性产业，也是高技术竞争的关键领域。作为一家从国家级科研院所转制而来的工程公司，中国建材工程瞄准行业发展方向，始终坚持创新发展理念，不断更新迭代产品，攻克了显示材料、应用材料、新能源材料等领域一大批关键核心技术，诸多关键质量指标均领先于国际水平。

国家科技进步一等奖、国家级技术创新示范企业、上海企业100强、上海硬核科技企业前十强……荣誉的背后是企业不断推进关键核心技术攻关，及对“玻璃创造美好世界”使命的坚守。世界领先30微米柔性可折叠玻璃、世界最薄0.12毫米超薄触控玻璃、世界最高光电转换效率薄膜发电玻璃、打破国外垄断的高硼硅防火玻璃、中国首支疫苗瓶用中性硼硅玻璃管……一系列具有自主知识产权、世界领先的重大创新成果从中国建材工程设计建成的产线中诞生，助推了中国玻璃工业加速实现高水平科技自立自强，保障了国家战略性产业安全，也推动着民族玻璃工业实现从跟跑、并跑到领跑的跨越。